看点：四川感应加热设备装置发展趋势

随着社会经济发展，加热技术的发展也越来越迅速，但是你知道目前感应加热炉以后的发展趋势是怎样的吗？四川感应加热设备**就给大家总结一下它的发展趋势。

感应加热装置由两部分组成，一部分是提供能量的交流电源，也称变频电源，另一部分是完成电磁感应能量转换的感应线圈及机械结构，称感应炉。变频电源有工频、中频和高频之分。

（1）高频加热设备

它有一套将工频50Hz交流电转变为高频（70  000～1000000Hz）电能的装置，通常采用电子管高频发生器。

（2）中频加热设备

也有一套将工频50Hz转变成中频（500～10 000Hz）电能的装置，通常为中频发电机（功率因数低）和晶闸管变频器。

（3）工频感应加热设备

感应器的电源频率与电网的频率相同，即50Hz，所以可以直接从电网吸取能量。美中不足的是功率因数过低。

随着市场需求的发展，感应加热装置的发展呈现电源随电力电子功率器件的大容量化变得高频化，电子技术装置的控制模拟向数字化、自动控制向智能化发展，感应加热装置的发展趋势呈现以下几个方面的特点：

（1）电源趋向高频大容量化

感应加热电源中频段主要采用晶闸管；超音频段主要采用IGBT；高频频段原来是SIT，现在主要发展MOSFET电源。采用IGCT的电源也开始亮相。高频电源的需要催生了新的功率器件，而新的器件又反过来促进了高频电源的发展。感应加热电源的大容量化，如几十兆瓦、几百兆瓦，都是可以实现的。

（2）感应加热装置趋向机械化、自动化

近几年，随着机电一体化、计算机、信息和控制、装备自动化、新材料、新工艺等的快速发展，铸造、锻压和热处理过程趋向数字化、精 密化。反映在对加热方面的需求趋势为：数字化制造融入铸锻过程，包括加热、熔炼设备；铸锻短流程生产要求减少资源浪费；大型铸锻件生产要求工业节能；自动化控制下的清洁生产。

因此，感应加热装备在其节能环保的特点下，有应市场需求向大型化、自动化和控制趋向智能化方向发展的趋向。

以上就是四川感应加热设备未来的一个发展趋势，想要了解更多有关于感应加热炉的相关信息，欢迎随时致电公司热线进行咨询。